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大連富泓機(jī)械設(shè)備有限公司，有嚴(yán)格的品控質(zhì)量管理體系

根據(jù)大連富泓機(jī)械設(shè)備的相關(guān)人員調(diào)查發(fā)現(xiàn)常規(guī)的鈑金加工工藝都是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的點(diǎn)。同時(shí)多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。故常應(yīng)用在異形或形狀復(fù)雜的工件和樣品（單件或小批量）制造上。但當(dāng)小批量制造越來越普及時(shí)，激光切割的需求也日益上升。

　　當(dāng)重新審視新的鈑金加工工藝：激光切割－折彎－焊接/鉚焊時(shí)，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設(shè)計(jì)技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計(jì)、新的流程中獲益，從而達(dá)到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計(jì)開始的：設(shè)計(jì)激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面通過富海合小編就通過幾個(gè)事例來給大家詳細(xì)說明下新工藝的點(diǎn)。

鈑金加工

　　1）傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，次切割 折彎就完成了。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。

　　2）傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置用夾具?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時(shí)，焊接夾具簡(jiǎn)單，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

　　3）多重折彎工藝在內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。

　　4）利用激光的切縫細(xì)，精度高的點(diǎn)，次切割（帶微連接），配合四次折彎，完成四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。

　　5）由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無需整形，打磨。

由于新工藝流程的點(diǎn)，先進(jìn)的鈑金設(shè)備軟件支持與設(shè)計(jì)，激光切割工藝，折彎工藝。其支持二維零件設(shè)計(jì)，管材類零件設(shè)計(jì)，折彎工件設(shè)計(jì)，三維圖形展開。并通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)街付ǖ臋C(jī)器上。

從鋼材進(jìn)料開始按照客戶圖紙要求板材的材質(zhì)和厚度檢驗(yàn)

技術(shù)人員cad拆圖后將數(shù)據(jù)傳輸進(jìn)數(shù)控切割機(jī)排版下料

切割后，零件打磨清理切割殘?jiān)?，坡口處?/span>

多年經(jīng)驗(yàn)的成熟技術(shù)鉚工精準(zhǔn)按圖組裝

由操作證的資深焊工焊接后做探傷檢測(cè)

檢驗(yàn)后，電焊補(bǔ)焊道和板面小缺陷，打磨整體

根據(jù)甲方客戶要求，噴丸或者噴丸除銹處理

最后，做底漆和面漆噴涂工作

讓每一位客戶驗(yàn)收后滿意的微笑是我們大連富泓機(jī)械設(shè)備有限公司終生追求的目標(biāo)