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大連富泓機械設(shè)備有限公司，有嚴(yán)格的品控質(zhì)量管理體系

從鋼材進料開始按照客戶圖紙要求板材的材質(zhì)和厚度檢驗

技術(shù)人員cad拆圖后將數(shù)據(jù)傳輸進數(shù)控切割機排版下料

切割后，零件打磨清理切割殘渣，坡口處理

多年經(jīng)驗的成熟技術(shù)鉚工精準(zhǔn)按圖組裝

由操作證的資深焊工焊接后做探傷檢測

檢驗后，電焊補焊道和板面小缺陷，打磨整體

根據(jù)甲方客戶要求，噴丸或者噴丸除銹處理

最后，做底漆和面漆噴涂工作

讓每一位客戶驗收后滿意的微笑是我們大連富泓機械設(shè)備有限公司終生追求的目標(biāo)

為了保證設(shè)備零件的加工精度，粗，精密機械零件加工要進行分開加工。由于粗加工，切割工作量大，受切削力，夾緊力，熱，以及機械零件加工的工件表面硬化明顯，有很高的應(yīng)力，如果精、粗加工連續(xù)，然后完成零件的加工精度由于應(yīng)力重新分布而很快失去。某些機械零件的加工零件的精度高。在粗加工和精加工，低溫退火和時效消除應(yīng)力處理裝置應(yīng)。一個工件加工的先后順序和處理的方法有著密切的關(guān)系，所以在進行機械加工的時候要處理好這一方面的事情，才能更好的保證工件的質(zhì)量精度。

操作臺生產(chǎn)

齒輪（蝸輪）基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。鑄件要求鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。

形成以人為本，誠信為先，品質(zhì)為根，科學(xué)管理，以創(chuàng)造價值為榮，發(fā)揚團隊合作精神，對員工負責(zé)、對客戶負責(zé)、對社會負責(zé)的經(jīng)營理念。不斷追求卓越品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、完善的售后服務(wù)，為每一位客戶提供產(chǎn)品的服務(wù)，共同發(fā)展與繁榮。